處理布料溜槽脫落的關鍵在于發現時間，發現時間越早，事故影響越小，處理越容易，由于高爐裝有紅外成像設備，它能直接觀察溜槽的運動情況，為早期發現溜槽的脫落創造有利條件，操作人員應非常仔細地收聽爐頂的紅外數據。
一、爐況表現
1、初期表現：①壓差增大，風壓、風量、高壓波動較大。②中心自動增大，曲折波動后溫度測量比較平穩。③裁切溫度測量曲線顯示出邊部上升的趨勢。④布料前后料線不上升。⑤上部溫度迅速下降，波動增大。
2、后期性能：①高爐不接受風量，難以保持正確的配風，切渣的物理熱差，加熱系統和出渣系統不穩定。②風口工作不均勻，有的風口掛渣，有的風口光亮，而且明度與切渣的物理熱不符。③，料線較深，更容易驅動。④如果爐頂溫度不升高，會有塌料和懸浮物，難度大。⑤渣鐵物理熱急劇下降，測量的交叉溫度呈現平緩的峰值和冷卻跡象。
二、處理方法
1、確認溜槽脫落后，立即停止上料。
2、按無法上料處理，減少空氣和停氧控制料速，迅速打開兩個鐵口，清渣后組織停風和更換布料溜槽。
3、考慮到降落傘落下造成中心堆積，送風后應堵住4-8個出風口。
4、送風后，焦炭負荷相應降低，凈焦炭加入熱量，爐渣根據捕集器的發現和窯內冷卻狀態減少。
5、進氣后，空氣量不得超過正常水平的80%。亂料結束后，逐漸打開出風口恢復風量。
在回收過程中，加強了對冷卻系統的現場檢查，供氣速度也不易太快。

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