上次，我們講解了關于高爐布料溜槽脫落的判斷，這期，我們來講講關于高爐布料溜槽脫落的原因：
（1）高爐布料溜槽脫扣。溜槽與支架配合不良，溜槽燕尾槽與支架卡槽位置無面接觸，受外力的沖擊容量導致溜槽脫扣而脫落。
（2）液壓油被污染。高爐布料溜槽正常工作時，應平穩、相對無沖擊，高爐除塵系統未投入運行，液壓系統工作環境惡劣，液壓油污染導致液壓控制閥工作不正常，容易引起溜槽的沖擊和振動力。當溜槽改變角度時，容易使溜槽受力，破壞溜槽與支架之間的力平衡。
（3）高爐操作的影響。高爐超滿配料線運行中，懸料時料面上移，或者沒有及時發現而導致發生蓬料，溜槽下部因受向上作用力影響導致脫落。
（4）高爐條件的影響。當高爐在大氣壓下運行時，溜槽的重心移動。高爐操作人員在處理懸浮物時，采取空氣頂等非常規措施，使溜槽下表面在沖擊力作用下脫落。
（5）密封箱的工作狀態不理想。氣密箱氮氣壓力低于爐頂氮氣壓力，使氣密箱進入粉塵，溜槽傾斜和旋轉經常超負荷運行，造成溜槽工作不穩定，容易造成溜槽脫落。
以上五項就是導致布料溜槽脫落的原因分析，分享出來以便大家參考，或者在工作中能有所注意！

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