高爐布料溜槽是煉鐵高爐無罩式布料器的重要組成部分，它是熔體物料流進入高爐爐體的最后通道。高爐布料溜槽的旋轉保證了爐內爐料的均勻分布，那么如何提高高爐布料溜槽的效率而降低成本呢？下面就給大家講解一下：

無鐘罩爐頂上料機使用方便，有利于設備的維護，現在使用越來越頻繁。無鐘罩高爐爐頂的布料由高爐布料溜槽完成，工作溫度約600-700℃，表面需能承受劇烈的磨料磨損，所以就要采用耐高溫的材料制造。如果整個溜槽都采用高耐磨材料，則溜槽的制造成本就會非常高。

因此，在溜槽表面采用耐磨襯板是一種既經濟又科學的方法，襯板采用兩種方法來提高耐磨性。一種是采用整體耐磨合金鑄件制作襯板，另一種是采用復合耐磨堆焊。整體耐磨合金鑄造的襯板雖然具有良好的耐磨性，但也存在很多問題，所以國外很多公司開始采用耐磨復合涂層的方法，即襯板基體采用良好韌性的碳鋼和低合金鋼，表面焊接耐磨材料，這不僅可以確保工件表面具有良好的耐磨性，而且還可以賦予卷筒良好的綜合機械性能，不存在裂紋或斷裂的風險。另外，鋼基板的工件可以反復進行表面加工，可以大大降低設備更換零件的成本，提高了布料溜槽的使用壽命，降低了生產成本，提高了生產效率。

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